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在带式输送机运输过程中,输送带撕裂是一种破坏极大的损坏形式,严重时可将整条输送带报废,带来巨大的经济损失。纵向撕裂原因分析如下:
1.抽芯纵向撕裂(发生在钢绳芯式输送带):
输送带中的钢丝绳在强大冲击力作用下,可能会断裂。已断裂的钢丝绳头,从输送带接头处伸出一定的长度,绞入滚筒、托棍等处,若输送带继续运转,钢丝绳就会抽出来,造成严重撕裂。主要处理办法是加强巡视力度,发现后及时处理,以免后患。
2.跑偏严重撕裂:
如果输送带单侧偏移多,输送带受力不均勻,导致边缘刮伤或夹伤等,造成撕裂,这种撕裂一般会在跑偏严重偏移时才会发生,如果跑偏监测装置实时有效,及时调整,可杜绝这种撕裂现象的出现。
3.物料卡压撕裂 :
输送带和溜槽边沿之间的距离有限,而缓冲托棍的自然承载力不均匀,当要运输的煤块单侧长度大于这个距离时,容揚使煤块卡在溜槽下边沿,挤压输送带造成纵向撕裂。另一种情况是,当装载点给料量增大时,易造成输送带装载堵塞,长时间的摩擦也会造成输送带撕裂。
4.异物划伤撕裂 :
一般分三种情况:其一,长杆状利器划伤。其二,利器穿透性划伤。若物料中混杂有尖锐利器,下部的输送带就会接到由于惯性作用而冲击力很大的利器,利器的下端直接刺穿输送带,卡在托银上,若输送带继续运行就会造成纵向撕裂。其三,其他划伤。由于托棍端盖没有燥接好,旋转的端盖从输送带下表面飞出割裂输送带,造成撕裂等。