动力滚筒输送机的设计方案案例

滚筒输送线及滚筒

动力滚筒线是输送机器设备中的一种关键输送零配件，是全自动方法驱动输送带或更改其输送方位的筒形构成。大部分用以底端是平面图的物件运送，关键由传动系统滚筒、声卡机架、支撑架、驱动部等部份构成。具备输送量大，速度更快，运行欢快，可以完成多种类相切分离输送的特性。动力滚筒输送线构造简易，稳定性高，应用维护保养便捷，能承担很大的冲击性负载。广泛运用于各个行业的成本费包裝输送，及其资金周转输送。

原理

动力滚筒输送机常见于水准的或往上微斜的输送路线。驱动设备将动力发送给滚筒，使其转动，根据滚筒表层与输送物件表层间的滑动摩擦力输送物件。

动力滚筒输送机关键由2个节点滚筒及紧套其上的合闭输送带构成。推动输送带旋转的滚筒称之为驱动滚筒（传动系统滚筒）；另一个仅取决于更改输送带健身运动方位的滚筒称之为调向滚筒。

驱动滚筒由电机根据减速机驱动，输送带借助驱动滚筒与输送带中间的滑动摩擦力拖拽。驱动滚筒一般都装在出料端，以增加驱动力，有益于拖拽。原材料由上料端割晒机，落在旋转的输送带上，借助输送带磨擦推动运输袋倒料端过柱。多肽链滚筒输送机的机理是辊子由一根环形传动链条驱动，链条在特别制作滑轨中运作，具备安装使用便捷，噪音低的特性。多肽链轮滚筒用大循环系统的方法驱动，发夹结构轮滚筒用小循环系统的方法驱动，别的驱动方法用以轻形输送场所。适用各种箱、包、拖盘等物品的输送，盘料、小物品或不规范的物件需放到木托盘上或塑料周转箱内输送。

动力滚筒线主要参数

传动系统方法有人下单（双）链轮链条、双单（O）型带、单（双）同步带轮、皮带传动。配套设施链轮链条为P=12.7mm;Z=14；P=15.875mm;Z=14。滚筒直徑为50.8、60、75、89(mm)；转向滚筒输送机道路转弯半径为900mm、1200mm；

1、滚筒材料：热镀锌、镀铝、不锈钢板、pvc原材料等。

2、滚筒方式：发夹结构轮锥型滚筒；O型槽滚筒、一般锥形滚筒。

3、滚筒长短：一般为500~1200mm；可依据用户需求订制。

4、线体支撑架：不锈钢板、铝合金型材、碳素钢静电喷塑等。

5、输送速率：一般为10~30M/min；可依据用户需求选用变频调速持续运作。

6、非标底动力滚筒线依据实际的标准开展订制。

动力滚筒输送机机器设备

按驱动方法有独立驱动与组块驱动之分。前面一种的每一个辊筒都装有独立的驱动设备，便于于拆装。后面一种是多个辊筒做为一组，由一个驱动设备驱动，以减少机器设备工程造价。组块驱动的传输形式有传动齿轮、链条传动和带轮。动力式辊筒输送机一般用交流电机驱动，依据要求也可以用单速电机和油马达驱动。

动力滚筒输送机还可分成平行线动力滚筒输送机、转向动力滚筒输送机、动力滚筒输送机、随意动力滚筒输送机、超重型动力滚筒输送机、包塑动力滚筒输送机；

转向滚线规范转向内的半径：300、600、900、1200mm等或订制；

直段滚筒常用的滚筒直徑：38、50、60、76、89mm等或订制；

合理布局方式：水准输送，歪斜输送和转向输送；

结构形式：从驱动方式上分成有动力、电动式滚筒等；

声卡机架材料：碳素钢静电喷塑，不锈钢板，铝合金型材；

动力方法：减速机驱动，电动式滚筒驱动等方式；

传动系统方法：多肽链轮、发夹结构轮、O型传动带、平面图磨擦皮带、同步皮带等；

动力滚筒输送机变速方法：变频调速，无极变速等；

滚筒归类

依据动力方式分成无动力滚筒和动力滚筒

无动力滚筒：用人工方法驱动输送带或更改其运作方位的圆柱形部件，是滚筒中的一种，是输送机器设备的关键零配件。

动力滚筒又分成多肽链轮滚筒、单双排链轮链条滚筒、压槽动力滚筒、同步皮带动力滚筒、多楔带动力滚筒、电动式滚筒、积放式滚筒。

动力滚筒线，相互配合吊装移栽机，完成90度，180度，270度转为挪动。滚筒直徑60X3.0，负载500KG上下。90度动力滚筒，用以转角输送，低成本。