滚筒流水线是影响它应用效率的主要要素之一。在工业生产信息时代，滚筒基本上是根据加工厂自动化生产线做出的。滚筒流水线的合理布局遭受很多要素的影响，如装配流水线机器设备、产品、工作人员、运输、生产过程等。浙江亚普自动化装备科技股份有限公司在这里分享一下滚筒流水线的合理布局应该考虑到的关键点！

１、滚筒流水线是要进行运送的，是滚筒材料运送不可缺少的，应当挑选经济发展合理性的运输工具，可以得出以下结论：：一种原材料的生产能力在于规模经济，滚筒流水线合理布局需要确保滚筒的路线，要把它保证在生产流水线的尾端，才可以确保滚筒流动性自动控制系统的创建。

２、依据产品技术标准和安装全过程，该方式明确自动化生产线的挑选，恰当的挑选生产流水线工艺技术布置和工具，不但可以增强生产效率，减少产品成本，并能让这一全过程合理性，生产流水线的合理布局、安装机器设备的选用应充分考虑的问题有：生产规划的制订；产品质量规定；优良的机器设备；设备稳定性；机器设备的价钱。

３、产品构造和机械加工工艺设计方案是自动化生产线合理布局中需要考虑到的主要要素。根据对产品构造的研究和科学研究，明确提出改进产品构造的提议，可以很大程度地简单化装配流水线的生产过程。

４、滚筒在一直流入安装环节的之后，一旦原材料终断，他们就终止了。因而，需要保证相应的贮备，以确保加工厂自动化生产线上的滚筒流动性，经济发展维持生产制造和均衡解决工作能力。除此之外，协助设施在为生产制造给予维护保养和业务层面起着至关重要的功效。

５、工业厂房构造一旦创建，特异性小，在设计时要细心考虑到，依据生产制造特性来明确工业厂房构造；安装流程中有特别要求的，应做好特别设计方案；一般应选用通用性生产车间，双层生产车间应依据自动化生产线的摆放和岗位的新技术特性进行考虑到。

６、生产过程是滚筒流水线合理布局时要考虑到的一个层面。在明确生产过程时，应确立以下几个方面：生产制造程序流程；工作规范，即倒班和运行时间；生产流水线种类，考虑到自动化生产线或装配流水线生产制造、单线生产或组块生产制造；管理机制就是指在生产过程中所明文规定的管理方案、规章制度和管理制度。